現實(shí)生活中，井蓋生產(chǎn)廠(chǎng)家，經(jīng)常會(huì )發(fā)現有井蓋被盜的現象，主要是因為傳統使用的井蓋強度、成本都比較高，存在一定的回收價(jià)值。但是如果將其改成復合井蓋之后，在防盜性方面肯定會(huì )有明顯的改善，從而有利于產(chǎn)品的應用。

由于采用原料的特殊性，使得復合井蓋的強度也有了明顯的增強，而且由于不含任何鐵因此防盜性能也變得更好了。經(jīng)過(guò)對各種井蓋產(chǎn)品比較之后發(fā)現，復合井蓋的綜合性能是在石塑井蓋和混凝土井蓋之間，因此更適用于對井蓋技術(shù)要求更高的場(chǎng)合中。

另外，復合材料本身就具有良好的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，那么加工而成的復合井蓋在這些方面也會(huì )非常理想，潤滑性、耐熱性、耐疲勞等等，確保井蓋作用的發(fā)揮。

我國在井蓋制造標準上也有許多硬性規定，比如說(shuō)在制作材料的選擇上，形狀，材料性質(zhì)等等，特別是承重方面有著(zhù)十分詳細的規定，在不同的使用地方，它的承重規定也是不同的。

根據不同的使用地方中國在井蓋承重方面有六項不同等級的規定，分別是蕞低等級的非機動(dòng)車(chē)駛入區域，第二等級的停車(chē)場(chǎng)或者地下停車(chē)場(chǎng)，第三等級的住宅小區等有小型低速的車(chē)輛通過(guò)的區域，馬鞍山井蓋，第四等級的主干公路和高速公路區域，球墨井蓋，第五等級機場(chǎng)，貨運港口等，等六等級的機場(chǎng)跑道，根據這些地方的承重能力的要求不同，對井蓋的制造標準也有所差異。

復合井蓋根據市場(chǎng)需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫(xiě)，即團狀模塑料。國內常稱(chēng)作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹(shù)脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，球墨鑄鐵井蓋，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿(mǎn)足各種產(chǎn)品對性能的要求，普遍應用于汽車(chē)制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。

SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。主要原料由GF（專(zhuān)用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍?，F在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。